+7 (863)
526-01-81
+7 (863)
226-27-03
nposm@nposm.com
Заказать звонок

Вертикальные токарно-карусельные станки SC 14/17/19/22/27/3343/53 CNC

	
Заказать

Описание:

Вертикальные токарно-карусельные станки предназначены для выполнения механической обработки с высокой производительностью – черновой и чистовой в мелко- и среднесерийном производстве, тел вращения, имеющих сопоставимые значения диаметра и высоты.


В стандартном исполнении станки могут выполнять следующие токарные операции:

  • обработка наружных, внутренних и торцевых поверхностей с постоянной скоростью резания;
  • нарезка внутренней и наружной резьбы;
  • контурная обработка сложных поверхностей;
  • фрезерование сверление.

Вращающийся шпиндель с механизмом фиксации инструмента, возможность применения приводного инструмента и применения современного обрабатывающего инструмента расширяет возможности станков производства компании TITAN T.M.G. до возможностей обрабатывающих центров.

В зависимости от требований заказчика, компания TITAN T.M.G. может поставить станки в нестандартном исполнении или оснастить стандартный станок приспособлениями, увеличивающими гибкость режимов обработки: шлифовальными устройствами, угловыми фрезерными головками, двухповоротными шпиндельными головками, мультипликаторами скорости, самоцентрирующимися патронами, накопителями столов спутников, инструментальными магазинами и прочими устройствами, что позволит увеличить производительность в условиях требования высокого качества.

В базовом исполнении станок состоит из следующих узлов:

Стол-постельный узел

  • главный привод, состоит из 2х или 3х-ступенчатой коробки передач с вертикальными валами и двигателя переменного тока с преобразователем частоты;
  • стол, может опираться на подшипник с перекрестными роликами либо на подшипник с конусными роликами, и вывешен гидростатически;
  • привод стола с индексацией оси C: коробка медленной подачи с компенсацией люфта, высокоточный датчик положения, устройства блокировки / разблокировки стола в любом угловом положении.

Узлы рамы

  • поперечина с направляющими, изготовленными из закаленной и шлифованной стали, оснащенная системами компенсации смещения (компенсационной балкой);
  • индексирующее устройство поперечины на колоннах;
  • колонны (литая или сварная конструкция);
  • элементы конструкции моделируются FEM и проверяются методом симуляции в программе ANSYS;
  • портальная система для обеспечения увеличения производительности станка и возможности обработки более крупногабаритных заготовок.

Суппорты для токарных и фрезерно-сверлильных операций

  • оснащены ползунами с направляющими из закаленной стали, c сечениями 250х250 мм, 300х300 мм;
  • автоматическая фиксация/ вращение шпинделя при токарных и фрезерных операциях;
  • возможность использования суппортов для инструментов с автоматической или ручной фиксацией;
  • гидравлическая балансировка ползунов;
  • опционально возможна компоновка станка суппортом с планетарной коробкой передач шпинделя.

Электрооборудование

Станок может поставляться по запросу с оборудованием ЧПУ типа CNC производства Siemens, Fanuc, Fagor, Num или Allen Bradley.

Гидравлическое и смазочное оборудование

Гидравлическое оборудование – производства Rexroth, Vickers, Parker или Atos. Системы смазки – производства Willy Vogel, Dropsa или Bijur.

Специальные варианты заказа

Ниже перечеслен не полный список изменений в стандартное оснащение станков токарно-карусельных серии VBTM:

Увеличение высоты обработки с шагом 500мм, увеличение скорости вращения стола, второй рабочий суппорт, боковой суппорт,датчик косания инструмента, датчик косания заготовки,кабинетная защита, различные варианты системы охлаждения, механизм автоматической смены инструмента, портальная системма, система смены столов спутников и т.д.

Технические характеристики Ед.
Изм.
SC 14 CNC SC 17 CNC SC 19 CNC SC 22 CNC SC 27 CNC SC 33 CNC SC 43 CNC SC 53 CNC
Рабочие размеры
Даметр обработки мм 1400 1650 1900 2200 2630 3300 4250 5250
Макс. высота обработки поперечина/ инструмент
Стандарт мм 1000/
750
1250/
1000
800/
1550
1400/
1550
1800/
1550
2200/
1950
1960/
1710
1700/
1450
Н-версия мм 1250/
1000
1700/
1450
2200/
1950
1900/
1650
2300/
2050
2700/
2450
2460/
2210
2200/
1950
2Н-версия мм - 2200/
1950
- 2400/
2150
2800/
2550
3200/
2950
2960/
2610
2700/
2450
3Н-версия мм - - - - - - 3200/
2950
3200/
2950
4Н-версия мм - - - - - - - 3700/
3450
5Н-версия мм - - - - - - - 4200/
3950
Стол
Диаметр мм 1200 1450 1700 2000 2500 3000 3000/
4000
4000
Нагрузка на стол:
Конический подшипник мм 6000 9000 12000 15000 18000 18000 18000
перекрестный мм 9000 11000 11000 25000 30000 30000/
40000
30000/
40000
30000/
40000
Скорость поворота стола об/
мин
10-300 4-250 4-250 1,55-140 1,12-112 1,02-92 1,02-92 1,02-92
Опция - - - (2-200) (1,5-150) (1,5-150) (1,2-120) -
Фрезерование гр/
мин
1-360 1-360 1-360 1-360 1-360 1-360 1-360 1-360
Мощность главного привода кВт 55 (60) 55 (60) 55 (60) 55 (60) 55 (60) 60 (70) (100) 60 (70) (100) 60 (70) (100)
Поперечина
Перемещение вертикально мм 1000 1500 1600 1200 1600 2000 2000 2000
Вертикальный суппорт
Перемещение ползуна Z/W мм 1000/
1200
1000/
1200
(1500)
1000/
1200
(1500)
1200 (1500) 1200 (1500)
(1750)
1200 (1500)
(1750)
1200 (1500)
(1750)
1200 (1500)
(1750)
Сечение ползуна мм 250х
250
250х
250
250х
250
250х
250
250х
250
250х
250
250х
250
250х
250
Рабочие подачи мм/
мин
1-6000 (8000)
Ускоренное перемещение мм/
мин
8000 (10000)
Фрезерно-сверлильный шпиндель
Конус шпинделя ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50
Скорость вращения об/
мин
10-2500 10-2500 10-2500 10-2500 10-2500 10-2500 10-2500 10-2500
Мощность привода кВт 17 (22) 17 (22) 17 (22) 17 (22) 17 (22) 17 (22) 17 (22) 17 (22)
Габаритные размеры и вес станка
Длина мм 4000 4500 5600 5900 6400 6900 7900 8900
Ширина мм 3600 3800 3900 5000 5200 5500 6000 6500
Высота (стандарт исп.) мм 6400 6800 7000 6800
7300 7800 7800 8000
Вес (стандарт исп.) т 19 24 34 36 45 60 71 100